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    • 凸輪分割器使用方法說明

      凸輪分割器又叫做間歇分割器, 主要是用于運動-停止-運動-停止無限循環的機械動作上,比如說自動化的圓盤組裝,流水線的皮帶或鏈輪傳動,都需要工位的切換及加工的動作,在啤酒及飲料工廠中的灌裝機,也是這樣,一個生產動作完成,切換到下一個加工動作,這樣的連續的間歇分割器動作的完成,就是需要我們所說的凸輪分割器了。
       
       
      凸輪分割器在使用前一定要完成的工作是,分割器選型,因為不同的凸輪分割器,功能和作用都是不一樣的
      首要確定是圓盤式生產加工方式還是傳動式的加工方式,如果是圓盤式的生產方式,那么就要確定加工的工位數,入力軸的驅動角度,入力軸每分鐘的轉速,使用圓盤的直徑、厚度及材質,每組生產所使用夾具的重量,加工過程中的負載,夾具及工件的節圓直徑,另外要知道圓盤的底部是否有支撐,通過對以上參數的了解,就是根據計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號。
       
       
      對于傳動式的生產加工來說,一般稱為流水線加工,在凸輪分割器選型中需要考慮的參數是,工位的加工數,也叫作分割數,入力軸的驅動角度,入力軸每分鐘的轉速,輸送帶的間矩,主動輪及從動輪的節圓直徑,傳動軸的直徑、重量和數量,鏈輪節圓的直徑、重量和數量。鏈條的重量,夾具及工件的重量。通過以上參數的統計,再根據專業的選型計算軟件進行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別。
       
       
      分割器型號確定的前提下,使用中要確認使用何種驅動源,如齒輪減速機,步進電機,伺服電機等,使用哪一種驅動源,就要確定利用分割器所要達到的功能,給合整個自動化需求,再綜合成本及效率的狀況作出最終的判斷

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    • 凸輪分割器,在工程上又稱凸輪分度器、間歇分割器它是一種高精度的回轉裝置,在當前自動化的要求下,凸輪分度器顯得尤為重要。
      凸輪分割器機構主要分弧面凸輪和平面凸輪,應用哪些
      1.平面凸輪
      平面凸輪分割器是輸入軸上的平面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙平行嚙合的傳動裝置。平面凸輪輪廓面的曲線段驅使分度輪轉位,直線段使分度輪靜止,并定位自鎖。通過該機構將連續的輸入運動轉化為間歇式的輸出運動。

      分割器較之其他構件的優點:凸輪分割器是依靠凸輪與滾針之間的無間隙配合,并沿著既定的凸輪曲線進行重復傳遞運作的裝置。它輸入連續旋轉驅動,輸出間歇旋轉、或擺動、或提升等動作。主要用于自動化加工,組裝,檢測等設備上面。

      2.弧面凸輪
       弧面凸輪分割器是輸入軸上的弧面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙垂直嚙合的傳動裝置?;∶嫱馆嗇喞娴那€段驅使分度輪轉位,直線段使分度輪靜止,并定位自鎖。
      通過該機構將連續的輸入運動轉化為間歇式的輸出運動。
      3、各種特形、端面凸輪
      心軸型分割器(DS):輸出軸為心軸,適用于間歇傳送輸送帶、齒輪嚙合等機構動力來源。
      法蘭型分割器(DF):輸出軸外形為一凸緣法蘭。適用于重負荷的回轉盤固定及各圓盤加工機械。
      中空法蘭型分割器(DFH):輸出軸外形為凸緣法蘭并且為軸中間為空心。適用于配電、配管通過。
      4、圓柱(筒形)凸輪分割器:重負載專用平臺面式圓柱凸輪分割器,電光源設備專用框架式凸輪分度機構

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    • 對于常規的自動化組裝設備上使用的分割器如工位上沒有和大的對轉盤的沖擊力,比如氣缸下壓,鉚接等力,轉盤下基本
      不需要加支撐,如工位上沖擊力很大,對轉盤沖擊會造成對轉盤變形,凸輪分割器內部件損壞的情況下,轉盤下必須加支撐,常用的支撐有很多種,根據不同的工況來選擇,如沖壓工位,很多設備設計成沖壓工位的模具是可以活動的,工位下有一硬性

      支撐,沖壓時轉盤基本不受力,力度全在支撐上。

      對于一些壓力不是特別大,可在下壓工位下加滾軸支撐,如牛眼球軸承等,類似支撐最好高度是可調的,避免因轉盤不平而加大支撐和轉盤的摩擦,這樣的支撐就加的沒有意義,還會加大凸輪分割器負載力,造成損壞。個別順著轉盤轉動方向有很大推力的加工設備,建議在推力相反的方向加氣缸等抵消這個推力(此主要是針對推力特別大,而加工時轉盤一點都不能移動的設備,因為分割器從順著轉盤面很大的推力時,轉盤會有點間隙,此間隙來自于分度的滾針軸承的間隙,從上往下壓時不影響,側面大力推轉盤會輕微移位,推力消失,轉盤又回原位).



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    • 凸輪分割器如何選擇電機
      常用的電機有普通齒輪調速電機,步進電機,三相異步電機,伺服電機,電機帶RV減速機,中空直角電機等。小規格的一般選用調速電機,對于需要頻繁啟停的電機可以帶剎車,對于剎車電機的使用建議頻繁啟停低于一秒的不要帶剎車,容易影響電機壽命,可以配電機帶剎車離合器,或者步進,電機伺服。這樣一來,帶剎車離合器成本比較高.

      如果分割器園盤上的加工要求需要考慮信號來控制轉動, 可以使用伺服電機帶動凸輪分割器, 用PLC等控制系統來控制停于動, 在分割器輸入軸上安裝一個光電開關, 在PLC程序中設定一個延時控制就行了,如果希望可以自定義還可以采用觸摸屏來設定輸入。實際使用中一定要注意分割器選型問題,一個不適合的型號會讓整臺機器設備使用穩定性和壽命帶來威脅。



      對于要求360度任意旋轉任意分度的建議旋轉伺服電機,任意分度的分度器自帶速比1:12.可由伺服電機控制任意分度,目前市場常用的比如精密雕銑機。這種對于分度器的加工精度要求比較高.根據設備的不同或者安裝空間的不同來匹配不同的電機,電機可以和分度器水平固定在臺面上,也可以固定在工作臺下面.

      在設備運行中電機不停,一直旋轉,分度器工作的時候設備按照分度器本身驅動角的動停比來的節拍來工作的,比如轉1秒停1秒旋轉分度器驅動角180度,或者轉1秒停2秒選擇120度驅動角的,可以直接選擇不帶剎車的調速電機,或者三相異步電機,匹配好減速比,安裝方式可以用同步輪帶,鏈條鏈輪連接,或者把分度器的入力軸加長,配中空直角電機或者RV減速機加電機,中空直角電機體積小但價格先對于要高一點。

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    • 凸輪分割器的設計有專用型和通用型,專用型,一般是針對一定目標的產品專門設計,大部分目的是為了提高可靠性;減小體積;降低成本等等。由于是專用分割器,有可能會同時組合一些相關的機構與部件,很有可能就不能反轉使用了。通用型是充分考慮不同需求,盡可能滿足大多數的需要,設計上肯定是允許正反轉使用的。當然,最好是使用單向的。不過一般情況下凸輪分割器正反轉是沒問題的。如果你選用專業廠的凸輪分割器,可以向凸輪分割器廠家咨詢確認。

      你所說的反轉會損壞的問題,通常是在凸輪分割器移動到另一個地方再次安裝時要解決的問題。通常做法是如果凸輪分割器的驅動電機通過皮帶輪與之連接,可以將皮帶卸下,然后開啟電機看電機的旋轉方向是否正確,如果沒有皮帶輪,則可以將電機拆下來用工具撥動輸入軸,查看分割器的方向,然后單獨檢查電機通電時的轉向,符合要求后再裝回去。

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    • 凸輪分割器輸入軸轉一周的時間等于分割器轉動一個工位(分度過程)的時間加上一個靜止(靜止角)的時間。當你改變輸入電機的轉速時,分割器的一個工位的停留時間也會改變,但是停止時間與運動時間之比例不會改變。

      也就是說對于你選好的上述分割器來說,工位的停止時間如果改成2分鐘,那么轉動的時間就會變成1分鐘了。所以對于凸輪分割器來說動靜比就是一個十分重要的指標了,選購時一定要給予注意,以免失誤。當然現在分割器已經產業化了還請你自己去搜索與選型。按照你的要求,輸入軸是要每分鐘60轉的,你可以選用相應功率的三相異步電機--皮帶輪--離合器--減速器--輸入軸,或是選用帶減速器的電機直接驅動輸入軸大家可以咨詢一下上海百智達凸輪分割器廠家

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